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                • GW管道式排污泵

                GW管道式排污泵

              2. 所属类别:排污泵
              3. 产品名称:GW管道式排污泵
              4. 产品标签 :GW管道式排污泵
              5. 更新时间:2022-12-08 17:29:50
              6. 访问统计:
              7. 产品概述

                一、产品概述

                  GW型无堵塞管道排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有一定效果 。  

                  该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比 ,该泵叶轮采用单流道或双流道形式 ,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动 。

                 

                 

                二、产品特点

                  1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

                  2 、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

                  3、设计合理 ,配套电机合理 ,效率高 ,噪音低,节能效果显著。

                  4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨 ,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵连续运行8000小时以上 。

                  5、泵为立式结构 ,进出口中心线在同一水平线上 ,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

                  6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

                三、主要用途:

                  适用于化工 、石油、制药、采矿 、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程 、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

                型号意义


                GW型管道式无堵塞排污泵

                产品优势


                1. 管道排污泵与电机直联同轴 ,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
                2. 大流道抗堵塞水力部件设计 ,大大提高污物通过能力 ,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
                3. 设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。
                4. 机械密封采用硬质耐磨碳化钨 ,具有耐用 、耐磨等特点 ,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
                5. 管道污水泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上 ,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便 。
                6. 占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩 ,整机可置于室外工作。

                性能参数本数据仅供参考 ,请以实际订货为准!


                型  号 口 径 (mm) 流 量 (m3/h) 扬 程 (m) 功 率 (kw) 转 速 (r/min) 效 率 (%)
                GW25-8-22-1.1 25 8 22 1.1 2825 38.5
                GW32-12-15-1.1 32 12 15 1.1 2825 40
                GW40-15-15-1.5 40 15 15 1.5 2840 45.1
                GW40-15-30-2.2 40 15 30 2.2 2840 48
                GW50-20-7-0.75 50 20 7 0.75 1390 54
                GW50-10-10-0.75 50 10 10 0.75 2900 56
                GW50-20-15-1.5 50 20 15 1.5 2840 55
                GW50-15-25-2.2 50 15 25 2.2 2840 56
                GW50-18-30-3 50 18 30 3 2880 58
                GW50-25-32-5.5 50 25 32 5.5 2900 53
                GW50-20-40-7.5 50 20 40 7.5 2900 55
                GW65-25-15-2.2 65 25 15 2.2 2840 52
                GW65-37-13-3 65 37 13 3 2880 55
                GW65-25-30-4 65 25 30 4 2890 58
                GW65-30-40-7.5 65 30 40 7.5 2900 56
                GW65-35-50-11 65 35 50 11 2930 60
                GW65-35-60-15 65 35 60 15 2930 63
                GW80-40-7-2.2 80 40 7 2.2 1420 52
                GW80-43-13-3 80 43 13 3 2880 50
                GW80-40-15-4 80 40 15 4 2890 57
                GW80-65-25-7.5 80 65 25 7.5 2900 56
                GW100-80-10-4 100 80 10 4 1440 62
                GW100-110-10-5.5 100 110 10 5.5 1440 66
                GW100-100-15-7.5 100 100 15 7.5 1440 67
                GW100-85-20-7.5 100 85 20 7.5 1440 68
                GW100-100-25-11 100 100 25 11 1460 65
                GW100-100-30-15 100 100 30 15 1460 66
                GW100-100-35-18.5 100 100 35 18.5 1470 65
                GW125-130-15-11 125 130 15 11 1460 62
                GW120-130-20-15 125 130 20 15 1460 63
                GW150-145-9-7.5 150 145 9 7.5 1440 63
                GW150-180-15-15 150 180 15 15 1460 65
                GW150-180-20-18.5 150 180 20 18.5 1470 75
                GW150-180-25-22 150 180 25 22 1470 76
                GW150-130-30-22 150 130 30 22 1470 75
                GW150-180-30-30 150 180 30 30 1470 73
                GW150-200-30-37 150 200 30 37 1480 70
                GW200-300-7-11 200 300 7 11 970 73
                GW200-250-11-15 200 250 11 15 970 74
                GW200-400-10-22 200 400 10 22 1470 76
                GW200-400-13-30 200 400 13 30 1470 73
                GW200-250-15-18.5 200 250 15 18.5 1470 72
                GW200-300-15-22 200 300 15 22 1470 73
                GW200-250-22-30 200 250 22 30 1470 71
                GW200-350-25-37 200 350 25 37 1980 75
                GW200-400-30-55 200 400 30 55 1480 70
                GW250-600-9-30 250 600 9 30 980 74
                GW250-600-12-37 250 600 12 37 1480 78
                GW250-600-15-45 250 600 15 45 1480 75
                GW250-600-20-55 250 600 20 55 1480 73
                GW250-600-25-75 250 600 25 75 1480 73
                GW300-800-12-45 300 800 12 45 980 76
                GW300-500-15-45 300 500 15 45 980 70
                GW300-800-15-55 300 800 15 55 980 73
                GW300-600-20-55 300 600 20 55 980 75
                GW300-800-20-75 300 800 20 75 980 78
                GW300-950-20-90 300 950 20 90 980 80
                GW300-1000-25-110 300 1000 25 110 980 82
                GW350-1100-10-55 350 1100 10 55 980 84.5
                GW350-1500-15-90 350 1500 15 90 980 82.5
                GW350-1200-18-90 350 1200 18 90 980 83.1
                GW350-1100-28-132 350 1100 28 132 740 83.2
                GW350-1000-36-160 350 1000 36 160 740 78.5
                GW400-1500-10-75 400 1500 10 75 980 82.1
                GW400-2000-15-132 400 2000 15 132 740 85.5
                GW400-1700-22-160 400 1700 22 160 740 82.1
                GW400-1500-26-160 400 1500 26 160 740 83.5
                GW400-1700-30-200 400 1700 30 200 740 83.5
                GW400-1800-32-250 400 1800 32 250 740 82.1
                GW500-2500-10-110 500 2500 10 110 740 82
                GW500-2600-15-160 500 2600 15 160 740 83
                GW500-2400-22-220 500 2400 22 220 740 84
                GW500-2600-24-250 500 2600 24 250 740 82

                结构图纸


                GW型管道式无堵塞排污泵

                安装尺寸本数据仅供参考 ,请以实际订货为准 !


                GW型管道式无堵塞排污泵 GW型管道式无堵塞排污泵

                 

                使用说明


                1. 首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
                2. 检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
                3. 接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久 ,以免烧毁密封件 。
                4. 将泵安装好 、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上 。

                维护保养


                1. GW管道式无堵塞排污泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻 ,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干 ,待绝缘电阻升高后方可使用 。
                2. 泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
                3. 当管道排污泵密封出现漏水时,应及时更换密封件 ,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可 。
                4. 更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。

                故障排除


                 

                1. 不出水 ,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
                2. 流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损 ;液体重度粒度过高 。
                3. 绝缘电阻低 ,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。

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